8吨燃气锅炉节能器原理

工作原理
采用翅片强化传热，传热效率高，结构紧凑，体积小；
抗露点腐蚀，防积灰；
设备具有不停炉清灰能力且设备烟气流动阻力小不增加引风机负荷；
烟气与水汽侧完全隔开，设备安全可靠；
设备自动化程度高。
热管余热回收设备体积小，只是普通热交换器的1/3
使用寿命长：超导热管余热回收装置使用寿命10年以上，维护简单成本低。
节能效益好：大型工业窑炉效率可提高10%以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。
投资回收期短：一般3至6个月就可收回全部投资。
节能原理
热管式空气预热器以超导热管为核心传热元件，高温烟气冲刷热管吸热端，使热管中介质蒸发成气体向冷却端流动，在冷却端冷凝放热，把空气加热。热空气经管道为锅炉补风。
性能优点
1、冷、热流体都在热管管外流过，两侧都可以用翅片强化，传热效率高，体积紧凑，压力降小，阻力损失小，从而节约了鼓风机和引风机的动力消耗。

2、热管的热侧（烟气侧）和冷侧（空气侧）是使用隔板分隔开的，热管和隔板之间有可靠的密封。因此空气和烟气之间泄露的可能性很小，从整体结构上减少了漏风可能。 

锅炉节能器燃气（油）锅炉排烟温度较高，损失了大量的显热，排烟中高达18.4%的水蒸气蕴含着大量潜热，没有得到合理的利用。 天然气、轻柴油燃烧仍然排放污染物成套装置安装简洁，耐高温和腐蚀，运行稳定可靠；它不但回收利用高温烟气中的大部分的显热和潜热，提高燃料利用率，同时极大地降低了烟气中污染物的排放量，节能降耗减排效果十分明显。 对在用燃气（油）锅炉和其他燃烧设备加装节能器改造，在极短的时间里即可收回投资，为您连年节约大量的外购燃料支出，实现能源利用率控制指标。

锅炉节能器环保效益 
      锅炉使用天然气或轻柴油相对于燃煤而言二氧化硫（SO2）和烟尘的排放虽然大幅降低，但仍然有相当的排放。更重要的是天然气或轻柴油在锅炉在锅炉中燃烧温度较高，生产并排放大量的氮氧化物（NOx）污染大气。燃气（油）锅炉加装节能器后，能使二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）的排放量降低50%～80%，具有重要的环境保护意义。